page_banner

produit

Alliage de soudage pour fonte résistant à l'oxydation et à la corrosion NiFe-1


Détail du produit

Étiquettes de produit

La baguette de soudure en fonte est souvent utilisée pour résoudre la coque du moteur, le corps du couvercle, la base de la machine, les dents de coulée apparaissent comme une fracture de la roue, des fissures, de l'usure, des problèmes de soudage des trous de bourrage.En raison de la teneur élevée en carbone, de la structure inégale, de la faible résistance et de la mauvaise plasticité, l'électrode en fonte est un matériau de mauvaise soudabilité, qui est facile à produire des fissures pendant le soudage, il est difficile à couper.Afin d'obtenir des résultats satisfaisants dans le soudage et le soudage de réparation de la fonte, il est important de prêter attention au "matériau en trois parties et au processus en sept parties", non seulement pour choisir la baguette de soudage, mais également pour adopter une méthode de soudage de réparation appropriée.
Le procédé de soudage suivant est recommandé comme référence pour le soudage de la fonte et le soudage de réparation : 1, retirez d'abord les pièces de soudage des boues, du sable, de l'eau, de la rouille et d'autres débris ;De plus, la couche pauvre en carbone et la couche d'oxyde à la surface des pièces moulées en fer fonctionnant sous haute température et dans un environnement de vapeur pendant une longue période doivent être éliminées.2. Selon la forme et le type de défaut de la pièce soudée, les mesures de préparation telles que l'ouverture des rainures, le perçage de trous anti-fissures et la modélisation du bain de fusion sont effectuées.3. Pour les pièces nécessitant un soudage à froid, préchauffez-les à 500-600 ° C, choisissez un courant approprié, un soudage continu, maintenez la température de préchauffage pendant le processus de soudage, couvrez les matériaux isolants tels que la poudre d'amiante immédiatement après le soudage et laissez-les refroidir lentement, afin d'améliorer sa résistance aux fissures et ses performances de traitement.4. Pour les pièces à souder à froid, empêchez le métal de base de trop fondre, réduisez la tendance au blanc, évitez une trop grande concentration de chaleur, entraînant une contrainte excessive, un petit courant, un arc court et un soudage à passage étroit doivent être utilisés autant que possible ( la longueur de chaque passe ne doit pas dépasser 50 mm).Immédiatement après le soudage, souder au marteau pour détendre la contrainte afin d'éviter les fissures, jusqu'à ce que la température chute à 60 degrés C en dessous d'une autre soudure.5, faites attention au trou d'arc lors de la fermeture, afin d'éviter la fissure d'arc de fermeture.

Modèle GB AWS Diamètre(mm) Type de revêtement Actuel Les usages
CB-Z208 CEZ EC1 2.5-5.0 Type graphite CA, CC+ Utilisé pour le soudage de réparation sur le
défauts de fonte grise.
CB-Z308 EZNi-1 ENi-C1 2.5-5.0 Type graphite CA, CC+ Utilisé pour le soudage de réparation sur mince
pièces en fonte et surfaces usinées,
comme certaines pièces clés en fonte grise
comme les supports de moteur, les rails de guidage de
machines-outils, supports de pignon, etc.
CB-Z408 EZNiFe-C1 ENiFe-C1 2.5-5.0 Type graphite AC DC Convient pour le soudage de réparation
sur clé fonte grise haute résistance et
fonte à graphite sphéroïdal,
comme les cylindres,
supports de moteur, engrenages, rouleaux, etc.
CB-Z508 EZNiCu-1 ENiCu-B 2.5-5.0 Type graphite AC DC Utilisé pour le soudage de réparation
sur pièces en fonte grise ne nécessitant pas
trop de force.

Composition chimique du métal déposé

Composition chimique du métal déposé (%)
Modèle C Mn Si S P Ni Cu Fe
CB-Z208 2.00-4.00 ≤0,75 2.50-6.50 ≤0.100 ≤0.150 Équilibre
CB-Z308 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0,030 ≥90 ≤8
CB-Z408 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0,030 45-60 Équilibre
CB-Z508 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0,025 60-70 24-35 ≤6

Emballage

emballage (1)

emballage (2)

Notre usine

environ (1)

environ (1)

Exposition

82752267979566337

c6c33ad21dea9139e01ecb29575a8e7

ae (1)

9a

9a

9a

9a

9a

Notre certification

2

3

1

6

4


  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le nous