Électrodes en acier inoxydable CB-A102

L'avis d'utilisation de l'électrode en acier inoxydable

1. L'acier inoxydable au chrome a une certaine résistance à la corrosion (acide oxydant, acide organique, cavitation), résistance à la chaleur et résistance à l'usure.Habituellement utilisé dans les centrales électriques, les produits chimiques, le pétrole et d'autres matériaux d'équipement.Soudabilité médiocre de l'acier inoxydable au chrome, il convient de prêter attention au processus de soudage, aux conditions de traitement thermique et à la sélection de l'électrode appropriée.

2. L'acier inoxydable CR-13 a une dureté plus élevée après le soudage et il est facile de produire des fissures.Si le même type d'électrode en acier inoxydable au chrome (G202, G207) est utilisé pour le soudage, il doit être préchauffé au-dessus de 300 ° C et refroidi à environ 700 ° C après le soudage.Si le soudage ne peut pas être effectué après le traitement thermique de soudage, alors le choix de l'électrode en acier inoxydable au chrome-nickel (A107, A207) .

3. Acier inoxydable au chrome 17, afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité et d'augmenter la quantité appropriée d'éléments de stabilité tels que Ti, Nb, Mo, etc., la soudabilité est meilleure que l'acier inoxydable au chrome 13.Lorsque le même type d'électrode en acier inoxydable au chrome (G302, G307) est utilisé, il doit être préchauffé au-dessus de 200 ° C et revenu à environ 800 ° C après soudage.Si la soudure ne peut pas être traitée thermiquement, alors le choix de l'électrode en acier inoxydable au chrome-nickel (A107, A207) .L'électrode en acier inoxydable CR-NI a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, largement utilisée dans l'industrie chimique, les engrais, le pétrole, la fabrication de machines médicales.

4. 0 et ci-dessous peuvent être utilisés pour le soudage toutes positions.

5. 0 et plus pour le soudage à plat et le soudage d'angle.

6. Le revêtement en acier inoxydable au chrome-nickel est de type titane-calcium et de type à faible teneur en hydrogène.Le type de titanate de calcium peut être utilisé en courant alternatif et en courant continu, mais la pénétration du soudage en courant alternatif peu profond, bien que facile à rouge, permet d'utiliser une alimentation en courant continu.Diamètre

7. L'électrode doit être maintenue au sec, le type titane-calcium doit être séché à 150 ° C pendant 1 heure et le type à faible teneur en hydrogène doit être séché à 200 ° C à 250 ° C pendant 1 heure (pas de séchage répété, sinon le revêtement est facile à craquer et à décoller), empêche le revêtement d'électrode de coller de l'huile et d'autres saletés, afin de ne pas augmenter la teneur en carbone de la soudure et d'affecter la qualité de la soudure.

8. Afin d'éviter la corrosion entre les yeux causée par le chauffage, le courant de soudage ne doit pas être trop important, moins que l'électrode en acier au carbone d'environ 20%, l'ARC ne doit pas être trop long, un refroidissement rapide entre les couches, pour rétrécir le cordon est approprié .